Toepassingsanalyse van bimetaalplaat in thermische beschermer
2022-03-01
Het belangrijkste element in dethermische beschermeris het bimetaal. Vandaag zal ik je meenemen om de toepassing van het bimetaal in de thermische beschermer te begrijpen.
De rol van de bimetaalplaat in de thermische beschermer is: wanneer de temperatuur verandert, omdat de uitzettingscoëfficiënt van de hoge uitzettingszijde van het bimetaal veel hoger is dan de uitzettingscoëfficiënt van de lage uitzettingszijde, treedt er buiging op, en we gebruiken deze buiging het werk. in dethermische beschermer.
De hete bimetalen grondstoffen van verschillende fabrikanten zijn in principe hetzelfde, de matrix is ijzer en koperlegeringen, en elementen zoals nikkel en mangaan worden toegevoegd om hun uitzettingscoëfficiënten te veranderen, wat resulteert in legeringen met een hoge uitzettingszijde en een lage uitzettingszijde, en dan samengestelde compositie. Master legeringen worden soms toegevoegd om de soortelijke weerstand van het materiaal te veranderen.
Voor het monteren van dethermische beschermer, is de vorming van bimetalen platen een zeer kritische stap. Eerst wordt de hete bimetalen strip geponst en gestanst tot een plaatvorm en vervolgens voorgevormd tot een schijfvorm. Op dit moment heeft het schotelvormige thermische bimetaal een vaste actie en reset-temperatuur. De belangrijkste parameters van bimetalen waarmee vóór het ponsen rekening moet worden gehouden: specifieke buiging, elasticiteitsmodulus, hardheid, maatnauwkeurigheid, soortelijke weerstand, bedrijfstemperatuurbereik. Overweeg eerst het temperatuurbereik waarin de bimetaalplaat kan worden gebruikt en overweeg vervolgens de kracht en het koppel van de actie die het bimetaal moet genereren, en selecteer de juiste specifieke buig- en elasticiteitsmodulus. Selecteer vervolgens de grootte, hardheid en elasticiteitsmodulus van het hete bimetaal die geschikt zijn voor het respectieve vormproces en de apparatuur. Selecteer vervolgens de juiste soortelijke weerstand volgens de huidige tijdvereisten van de beschermer en het effect van de warmtecapaciteitholte.
Volgens de huidige thermische effectformule van het bimetaal Q=∫t0I2Rdt, kan het bekend zijn dat het selecteren van een bimetaal met een hoge weerstand meer warmte zal genereren, de bedrijfstijd van de thermische beveiliging zal verkorten en de minimale bedrijfsstroom zal verminderen. Het tegenovergestelde geldt voor bimetalen met een lage weerstand. De weerstand van het bimetaal wordt beïnvloed door de soortelijke weerstand, de grootte en dikte van de vorm.
De rol van de bimetaalplaat in de thermische beschermer is: wanneer de temperatuur verandert, omdat de uitzettingscoëfficiënt van de hoge uitzettingszijde van het bimetaal veel hoger is dan de uitzettingscoëfficiënt van de lage uitzettingszijde, treedt er buiging op, en we gebruiken deze buiging het werk. in dethermische beschermer.
De hete bimetalen grondstoffen van verschillende fabrikanten zijn in principe hetzelfde, de matrix is ijzer en koperlegeringen, en elementen zoals nikkel en mangaan worden toegevoegd om hun uitzettingscoëfficiënten te veranderen, wat resulteert in legeringen met een hoge uitzettingszijde en een lage uitzettingszijde, en dan samengestelde compositie. Master legeringen worden soms toegevoegd om de soortelijke weerstand van het materiaal te veranderen.
Voor het monteren van dethermische beschermer, is de vorming van bimetalen platen een zeer kritische stap. Eerst wordt de hete bimetalen strip geponst en gestanst tot een plaatvorm en vervolgens voorgevormd tot een schijfvorm. Op dit moment heeft het schotelvormige thermische bimetaal een vaste actie en reset-temperatuur. De belangrijkste parameters van bimetalen waarmee vóór het ponsen rekening moet worden gehouden: specifieke buiging, elasticiteitsmodulus, hardheid, maatnauwkeurigheid, soortelijke weerstand, bedrijfstemperatuurbereik. Overweeg eerst het temperatuurbereik waarin de bimetaalplaat kan worden gebruikt en overweeg vervolgens de kracht en het koppel van de actie die het bimetaal moet genereren, en selecteer de juiste specifieke buig- en elasticiteitsmodulus. Selecteer vervolgens de grootte, hardheid en elasticiteitsmodulus van het hete bimetaal die geschikt zijn voor het respectieve vormproces en de apparatuur. Selecteer vervolgens de juiste soortelijke weerstand volgens de huidige tijdvereisten van de beschermer en het effect van de warmtecapaciteitholte.
Volgens de huidige thermische effectformule van het bimetaal Q=∫t0I2Rdt, kan het bekend zijn dat het selecteren van een bimetaal met een hoge weerstand meer warmte zal genereren, de bedrijfstijd van de thermische beveiliging zal verkorten en de minimale bedrijfsstroom zal verminderen. Het tegenovergestelde geldt voor bimetalen met een lage weerstand. De weerstand van het bimetaal wordt beïnvloed door de soortelijke weerstand, de grootte en dikte van de vorm.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy